“华龙一号”是我国自主知识产权的三代核电技能，其运用的大容积双层安全壳是核电站的第三道安全屏障，完结安全能级显着进步。内穹顶作为内壳的重要组成，其本身物项繁复，钢筋安置密布，且与内部结构、钢面料、环吊、预应力施工严密相关，施工逻辑严密杂乱。因而，内穹顶浇筑不仅是核岛混凝土施工的重要一关，也是核岛土建施工中重要的里程碑节点。本次灌溉完结的内穹顶半径约30余米、壁厚1米、高近10米，共需求1700多立方米的混凝土，分为七层进行浇筑。
中广核惠州核电有限公司联手中广核工程有限公司、中建电力等参建单位，组成联合党员攻坚队，大力开展技能立异作业，包含自密实混凝土专利技能、BIM数字制作技能等，显着进步制作功率。和平岭核电结合“华龙一号”工程项目施工特性，总结出合适“华龙一号”核岛施工的数字制作之路，经过规划标准化、出产工厂化，施工机械化和安排办理科学化，构成核岛钢面料、不锈钢面料智能制作体系。
此外，项目在焊接工艺环节继续立异。研制核电焊接办理体系，完结了核电焊接办理进程透明化、流程化，大幅度削减施工时刻，作业功率可达传统工艺的1.5倍；运用钢结构车间预埋件主动焊接机器人确保了焊接质量；选用的MAG主动焊焊接具有参数安稳、易操作，焊缝漂亮，直线度强等特色；不锈钢激光主动切开技能，进步下料精度，利于组对、焊接；轨迹式主动焊技能成型质量好，焊接功率高，是人工焊接的近3倍。
作为我国首个生态核电演示工程、粤港澳大湾区首座自主三代核电技能“华龙一号”制作项目，和平岭核电分三期规划制作6台百万千瓦“华龙一号”核电机组。现在，和平岭核电一期工程稳步推动，2台机组估计将于2025年连续投产发电，单台机组每年将为粤港澳大湾区供给清洁电力近100亿度，可以很好的满意100万人口的出产日子年度用电需求，对促进当地经济发展、保证动力安全、优化动力结构、维护生态环境具有极端严重效果。
