埋弧焊机常需借助于辅佐机械设备以使其充沛的发挥作用。埋弧焊机辅佐机械设备的最大的作用是使各类焊缝能置于水平方位，在焊接时能坚持均匀的焊接速度，且能进行无极调速，确保焊缝质量的安稳。
焊接操作机是将焊机精确地坚持在空间简介方位上，或以给定速度均匀移动焊机方位的设备。焊接操作机辅以焊接滚轮架就可以运用容器表里纵、环缝的焊接，辅以焊接变位机即可习惯任何堆焊及球形容器的焊接。
弹性臂式焊接操作机是功用较全、运用较广的一种焊接操作设备。该焊接操作机有台车可行走，台车上的立柱能反转360°，横臂能升降6500mm、水平移动5000mm。因为活动环节较多，所以可便利灵敏地进行容器及管道的表里纵、环缝焊接。
渠道式焊接操作机的结构较简略，活动环节较少，设备刚性较好，占地不大。横臂操作渠道可供焊机行走及操作者乘坐，可进行容器外环缝、外纵缝的焊接，当容器直径较大时，也可进行内纵、环缝的焊接。渠道式焊机操作机一般设置在车间靠墙的当地。
龙门式焊接操作机一般为四柱门式结构，内垮一座可升降的操作渠道，龙门架可在轨迹上行走。该机刚性较好，但因为结构粗苯，占地面积大，且仅适用于外环缝、外纵缝的焊接，故现在较少选用。
悬臂式焊接操作机主要用来焊接筒体及管道的内纵、环缝。悬臂一端固定在立柱或台车上，悬臂细长（也有多节弹性的），所以刚性较差，宜在悬臂前部装一组支撑滚轮。对直径500mm以下的容器焊接，可将焊丝盘、操控盒等设置在悬臂后部，以减小悬臂前部的质量及尺度，进步设备的灵敏性和安稳性。
焊接滚轮架是埋弧主动焊的常用辅佐设备。它运用滚轮与焊件的冲突力带动焊件旋转。用于筒体、管道及球形焊件的焊接。
一台焊接滚轮架至少有两对滚轮，其间以一对主动滚轮。一对从动滚轮方式的运用最广。主动轮大都选用无级调速，主动轮外缘的线速度即为焊接速度。滚轮有钢轮、橡胶轮及钢-橡胶轮等多种结构。钢轮承载才能打，但冲突因因数小，传动不平稳；橡胶轮冲突因数大，传动平稳，但重载时易压损橡胶；钢、橡胶组合轮兼备了上述两种滚轮的长处，但结构较为杂乱。运用时，应按照产品目标酌情挑选。
为了确保滚轮架运转安稳和安全可靠，滚轮间的中心距与焊件直径应相习惯，一般焊件轴心至两滚轮轴心间的夹角宜操控在50°-110°范围内。此外，为避免多层焊时得轴向偏移，宜在焊件的端面设置支撑滚轮。
焊接变位机亦是埋弧主动焊的常用辅佐设备之一。焊接变位机可由机械或液压传动，使夹持作业的作业台反转和歪斜，然后进行平面、球面的堆焊或焊接。
作业台的转速即焊接速度，一般都选用无级调速。运用焊接变位机时要注意设备的负重才能，在不同的方位或视点，设备的负重才能是不同的，要避免过载。
