2月17日，大年初八，中法生态城中建钢构武汉厂，还未走进车间，就听到“嗞、嗞、嗞……”的电焊动静，车间里蓝光四射，焊花飞溅。
本年42岁的张诚飞身穿灰色工服，头顶蓝色安全帽，防尘面罩遮掩着口鼻，立于一台电脑控制器前，指挥着4台焊接机械臂对两根各长8米的钢结构进行焊接。“曾经我就一把焊枪，现在我可有4把。”
张诚飞大年初四就已回到作业岗位上。大年初六，工厂近600名一线工人都已回到作业岗位。现在在产的项目不只有郑州世界文明交流中心等国内工程，还有马来西亚东海岸铁路项目等共建“一带一路”国家重点项目。
上一年6月，张诚飞将手中的焊枪换成了电脑控制器。他也从一名焊工转为机器人操作工。谈起“新伙伴”智能地轨焊接机器人，这位干了16年的老焊工拍案叫绝。
“它装备线激光识别体系，咱们只用在电脑上输入构件的长、宽、厚度等信息，只需一键发动，机器人不只能主动识别构件焊缝的开端方位，还能主动匹配参数，全程主动焊接。”张诚飞说，焊工蹲久了，需求动身活动下筋骨，这家伙可不知疲乏，能继续作业24小时。
与智能地轨焊接机器人触摸的8个月里，张诚飞逐步摸清了“新伙伴”的脾气，见证了它的生长。起先，这个“新伙伴”娇气，操作体系时不时报毛病“停工”。张诚飞问专家、看阐明，买来专业书籍学原理。摸清机器人性质后，他开端测验自己着手处理问题，渐渐地一人一机越来越默契，毛病越来越少。
现在，智能地轨焊接机器人最高可焊接40毫米厚度的钢构，12层焊道。“焊缝均匀漂亮，一点不输咱们老焊工。”
智能地轨焊接机器人是中建钢构武汉厂近年来自研的很多智能化设备之一。近年来，该工厂在职业创始激光除锈，引进柔性分拣转移，功率提高50%，能耗下降70%。工厂还研发了以智能喷涂生产线、三维视觉焊接机器人作业站等20余项关键技能为中心的人机一体化智能体系生产线项制作工艺，仅国家专利就有67项。不久前，该工厂入围2023年度国家级人机一体化智能体系演示工厂揭榜单位。
智能化、数字化等立异技能使用让企业市场竞争力显著地增强。中建钢构武汉厂厂长左毅说，上一年工厂产值完结15万吨，本年方针是16万吨，当时订单处于丰满状况，一季度工厂估计将有4万多吨制作使命，现在订单储备量到达11万吨，并且还在继续增长。
