缺陷：难以全方位焊、对焊前装置要求高、不适宜焊接薄板／短缝、适焊资料受限
意图与要求：了解埋弧焊的主动调理原理，把握埋弧焊常用辅佐设备的功能与运用。一、焊机编号：拜见GB/T10249-1988《电焊机类型编制办法》
电源：埋弧焊多用较粗的焊丝，常用电弧电压主动调理的变速送丝式焊机（陡降外特性电源）；细丝时可用电弧本身调理的等速送丝式焊机（缓降外特性电源）
新式焊机用逆变电源（体积小、重量轻、能耗低）小车：用于通用埋弧焊，配导轨运用。
通用焊机（小车式）一般用于平板的拼接和工字／T形／箱形梁的角缝等简略构件的焊接，筒体的纵、环缝和杂乱结构的焊接还要升降组织和焊接滚轮架（变位机）的合作。
别的，在有的埋弧焊机（特别是各种专机）上还会有焊剂收回设备和焊缝盯梢传感器等。
意图与要求：以常用典型资料的焊接为例，了解埋弧焊的冶金原理，温习埋弧焊丝、焊剂的概略，把握其匹配选用。
类型：拜见GB／T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB／T12470-1990《低合金钢埋弧焊用焊剂》及GB／7854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》
结构钢按等强准则选用焊丝，专业用钢（不锈钢、耐热钢等）按化学成分相同或附近的准则选用焊丝，有时焊丝的合金元素含量要比母材的稍高。
熔炼焊剂 廉价易得，成分均匀，相对不易吸潮，但合金过渡系数低，一般只适宜于碳素结构钢和某些低合金结构钢的焊接；焊接合金钢时应选用氧化性低的焊剂，以减小合金元素的烧损。
烧结焊剂 稍贵，简单吸潮，但合金过渡系数高、脱渣性好，适用于高合金钢和不锈钢等钢种的焊接。焊丝、焊剂选用示例：
意图与要求：把握埋弧焊工艺的内容，了解编制埋弧焊工艺的程序和办法；把握焊接工艺参数的挑选；把握埋弧焊工艺计划的确认以及工艺参数、工艺办法的匹配拟定。
3、焊丝如表面有杂质亦应清洗收拾洁净，焊剂按要求烘干运用（收回的焊剂需过筛，必要时烘干，按份额与新焊剂混合运用）。
坡口方式及尺度的挑选：参阅GB/T986-1988《埋弧焊焊缝坡口的基本方式和尺度》
工艺参数：焊丝直径Φ焊接电流I电弧电压U焊接速度v送丝速度v送焊丝伸出长度l
依据b、δ等→Φ，然后依据Φ、焊肉厚度（熔深）→I，依据地点的层数（熔宽）→U；在以上基础上，配以适宜的v送和v（可取l≈10Φ）
要注意工艺参数之间的合理匹配（成形系数：1.3~2熔合比：一般在30~60%之间）
方式：电磁渠道／焊剂垫法电磁渠道&龙门压力架／铜垫法永久性垫板或锁底接头暂时垫板（焊剂垫、陶瓷垫）法
工艺关键：①正面熔深不超越板厚或钝边的一半／反面熔深应到达板厚或钝边的60~70%②反面是否清根视详细情况而定
特色：工艺灵敏，较易完成，牢靠要求：要有焊剂垫或装置暂时衬垫工艺关键： ①焊剂垫有不同的方式，应差异运用②可用较大的线能量以进步焊接功率（正面熔深可到达板厚或钝边的60~70%）③反面是否清根视详细情况而定
工艺关键： ①先以其它办法（如MMA）打底，然后以SAW填充和盖面②可适当用大些的线能量以进步焊接功率③反面是否清根视详细情况而定
用于厚板焊接，不开坡口，只留较小的空隙进行焊接，可十分大地节约金属和焊接时刻，下降出产成本。
率（如造船时的钢板拼接）（现在最多的可到达8~12根焊丝，焊速可达120m/h以上）
以钢带替代焊丝进行焊接，适于多层焊时表层焊缝的焊接和大面积的堆焊，出产功率高。
