日，在中国石油管道局工程有限公司（以下简称管道局）承建的川气东送二线天然气管道工程建造项目现场，机组选用热煨弯管与直管全主动焊接新技能，完结最大纵向42°以上山地焊接。与传统手艺焊或手自组合焊工艺比较，这种工艺可使工效提高3 倍，彻底处理了热煨弯管与直管不能选用全主动焊焊接的国内外技能难题，填补了管道焊接职业空白。
2023年以来，管道局着力提高中心竞争力，科学技能立异效果“亮点”频出，在处理现场“卡脖子”难题、打破多项国内外纪录的一起，有力助推了国家重点工程建造，作业成效明显。
针对以往山地大口径管道全主动焊施工的“痛点”“难点”，管道局在川二线毫米热煨弯管与直管全主动焊接技能配备研制”科研课题。热煨弯管与直管全主动焊接的技能攻关和实验归于国内外首例，真实的完结了山区全主动焊无断点接连施工的有用立异。据了解，自2023年10月15日起，热煨弯管与直管山地柔性内焊机全主动焊技能在川二线开端工程现场使用。到现在，累计选用全主动焊焊接热煨弯管 104根。
近年来，管道局持续深耕主动焊接技能领域，推进研制技能和产品迭代晋级，逐渐完结了全口径全场景全主动焊的有用使用。针对D33-168毫米小口径管道，管道局展开了“小口径管道全主动焊技能配备研制”科研课题，自主研制了卡钳式主动氩弧焊设备、卡钳式气维护实心焊丝主动焊设备、小口径坡口机、小口径内对口器、焊接检测工艺等系列配套配备技能，并完结了小口径管道全主动焊在站场的工业化使用。
管道局自主研制D559-1422毫米大口径管道一般内焊机（爬坡才能≤15度），针对山区15至30度坡地不能选用全主动焊的实际，展开“山地柔性内焊机研制”“大斜度山区管道主动焊设备及技能讨论研讨”“山地全主动焊施工配套技能讨论研讨交融演示项目”等科研课题，以30度坡地为方针，自主研制了D1016/1219毫米山地柔性内焊机、山地焊接工程车、AUT/DR检测设备、焊接工艺等系列配套配备技能，在西气东输三线度坡地成功完结了直管与直管全主动焊零的打破；加之X80 D1219毫米热煨弯管与直管全主动焊在川二线完结工业化使用，管道局首先在国内外完结了大口径长输管道“从山底到山顶、通过热煨弯管、再从山顶到山底”不留断点的山地全主动焊接连焊接施工新打破。
多项技能在工程建造一线“交相辉映”，带来了管道局全主动焊接技能才能的明显跃升。当时，管道局现已完结了长输管道全口径、全场景、全线%全主动焊焊接的打破，并将持续发挥科技力气，持续引领长输管道全主动焊施行工程技能职业开展。
