，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或
工业机器人运用是一个复杂的系统工程，一个机器人工作站，除了本体还需要外围设备的配合，比如工装夹具、传送带、焊接变位机、移动导轨等等，这些角色相互之间要怎么配合，需要PLC进行协调，需要一个类似于PLC的设备作为一个控制平台，给你编写程序，一个类似于触摸屏的人机界面用来发号施令。
一条输送生产线，假设在A，B，C三个位置有三个工业机器人工作站，代表三个工位有必要进行三种工艺操作，PLC首先控制传送带运动，工件到达工位A，工位A的位置到工件到位了，发送信号给PLC，PLC接收到此输入信号，同时综合其他一些外部信号判断此时工位A的机器人能开始工作了，则通过PLC输出发送一个信号给机器人A：丫你能开始干活了，赶紧的。机器人A干完活后，再反馈一个完成信号给PLC：兄弟我的活干完了，你继续。PLC接受此信号后继续开动电机控制传送带把工件运到工位B，重复以上逻辑过程。
与机器人不同，PLC自动化应用场景范围十分普遍，上到高铁、地铁等重要运输工具，下到家用电器开关，只要提前编写好一段程序，就能做到让机器自动按时运转的效果，并且保证效益。
工业机器人与PLC最大的不同在于机器人很多时候做的是标准化的生产，大批量、重复的繁琐工作是工业机器人的强项，如涂胶、搬运、焊接等等。
PLC自动化则是非标准化生产，应用的范围相对广泛很多，并且在中国企业中的实用性很强。从目前中国大部分企业的情况去看，PLC技术工程已经落户中国大部分企业了，同时凭工业机器人与PLC两者之间紧密的联系，工业机器人与PLC两者之间的联系只会慢慢的紧密！
既然都对PLC编程没有兴趣，那怎会是学好呢。因此能把编程当成一项趣味的智力游戏，这样就会促使你有足够及毅力耐心去完成编程。
编程时需要有PLC及相关硬件设备作为练习的对象，这样在检测程序时也能直观的反应程序与实际设备动作情况的关系，以便设备动作错误时可以很容易的找出故障点，否者没有控制对象，故障点难易分析，对编写的程序也难以判断正确与否。
在编写程序时，使用的中间继电器要有顺序及规则，否则在编程时会非常紊乱，并且在以后的程序修改中及其麻烦。同时，在编写程序过程中，把每一步、每一个信号的作用及用意进行标注，这样自己编程每一步的用意，并且在回看程序时也一目了然。
PLC的应用及其广泛，其控制功能也千变万化，与同行交流能促进知识面的拓展，并且在交流过程中能体现自身的不足。同时当你遇上问题时，交流特别的重要，自己不懂的技术，可能只要有人稍加提示，会变得很简单就可以解决。
参加培训可以由老师现场进行教学及疑问解答，并且也可以有相关设备做实操。其次还能够最终靠网络对相关技术来了解，这样做才能够对各种技术都知道，以便以后使用时有明确的目的性的学习。
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