2023年7月5日-7日,中国国际铝工业展展览会(AluminiumChina)再次回归上海,在新国际展览中心隆重举行。作为国内搅拌摩擦焊领域的知名品牌,万宇科技展示搅拌摩擦焊技术在铝加工产业中的新技术和新应用,带来诸多看点,比如行业首创的搅拌摩擦点焊&缝焊一体化解决方案、回填式搅拌摩擦点焊机器人设备、搅拌摩擦焊机器人系统、双工位龙门搅拌摩擦焊设备和C型搅拌摩擦焊设备等,获得行业客户的认可和广泛关注。
作为国内最早专注搅拌摩擦焊产业化技术探讨研究的企业,万宇科技始终聚焦核心关键技术攻关与成果转化。为实现液冷式铝合金电池托盘、储能箱体上的液冷板或底护板与框架主体的高质量、高效率、绿色环保的固相连接,基于机器人回填式搅拌摩擦点焊技术和机器人搅拌摩擦焊技术,首次推出搅拌摩擦点焊&缝焊一体化解决方案。
该方案适用于0.5~8mm厚度的全系列铝合金板材与框架主体的固相连接,具有焊接变形小,可靠性高、成本较低、柔性化高等特点。搅拌摩擦点焊和缝焊协同工作,降低了工装复杂性和焊接成本,提升焊接效率和焊接质量,FSW的智能化和柔性化极致发挥!。
万宇科技作为全系搅拌摩擦焊智能装备的供应商,本次展会展出了搅拌摩擦焊机器人设备、回填式搅拌摩擦点焊设备、智能相控阵超声自动检验测试设备、双工位搅拌摩擦焊设备和C型搅拌摩擦焊设备五款智能装备,让我们来共同一睹它们的风采。
适用于新能源汽车电池托盘、车门、门窗立柱、电芯电极和火箭燃料贮箱等产品焊接,以及零件修复。
视觉引导和焊缝轨迹跟踪控制管理系统,避免铝型材来料不平整引起焊缝偏移问题,保证焊接接头质量。
自动修磨器系统,解决静止轴肩端侧面铝屑堆积问题,提高焊具寿命与焊缝质量。
适用于新能源汽车电池托盘、5G散热器箱体、真空腔体、火箭燃料贮箱、3D曲面控制器壳体等产品焊接。
用相控阵超声探头,可实现多角度扫查;自动识别缺陷,排除人为因素干扰,避免漏检缺陷,检测 速度可达3m/min。 楔块可不与工件接触,可检测周边复杂结构的焊缝。
与自动化焊接设备相结合,实现焊检同线化,保证产品的生产效率及出厂合格率。
适用于新能源汽车电池托盘、电机壳体、控制器壳体、氢燃料电堆封装箱体、各种水冷散热器、轨道 交通车厢底板和壁板、5G散热器箱体等产品焊缝的无损检测。
设备配备大扭矩主轴,高刚性铸造床身。 程序化控制,操作便捷、工作可靠、维护方便。 双焊接模式适应多种焊接需求,保证焊接质量、控制焊接变形。
适用于新能源汽车电机壳体、BUSBAR、电力电子水冷板、铝铜连接件等产品的焊接。
主轴转速最高可达4000rpm,有效提升焊接速度至1.5m/min以上。
设备静态精度、动态精度均高于国标。 联轴器采用德国R+W联轴器,保证了轴向定位精度。
Z轴选用TBI6310精密级(C3)丝杠,能承受更大顶锻力,焊接更加稳定。
具备恒位移和恒压力双模式控制方式。 配备西门子系统,可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作。
适用于新能源汽车电机、控制器壳体、电力电子水冷板、铝铜连接件等产品焊接。
万宇科技作为搅拌摩擦焊整体解决方案提供商,智能装备慢慢的变成了行业细致划分领域的知名品牌,同时,也为客户提供轻量化产品的方案设计、打样及批量生产等一站式全制程产品制造服务。主要的行业和代表产品有新能源汽车电池托盘、电机电控壳体,储能行业的电池箱体、氢燃料电堆箱体、半导体真空腔体、电力电子水冷板、铝铜连接件等,现场吸引诸多行业客户前来咨询和洽谈。
搅拌头是搅拌摩擦焊的技术核心,万宇科技具有独立的搅拌头事业部,负责搅拌头的研发设计和生产制造,已累计开发1000余种搅拌头,本次重点展示动轴肩和静止轴肩,总计20余款。
万宇科技致力于成为全世界领先的特种焊接研究与产业化平台,以搅拌摩擦焊为核心技术,在细致划分领域精耕细作,持续为低碳化、轻量化制造提供较为可靠、智能、绿色的连接方案和产品,助力中国制造走向中国创造。
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